酸奶生产线 | 酸奶机

舒利 酸奶生产线由专业的牛奶加工设备组成，适用于生产普通和调味酸奶，特别为不同规模的酸奶生产商设计。我们常见销售的酸奶生产线包括500L/1000L/2000L/5000L的酸奶加工厂。这些酸奶机价格低廉，效率高，广泛应用于饮料店、乳制品加工厂、零食店、牧场、蛋糕店及其他领域。

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商业酸奶制造商的工艺流程

原料：新鲜牛奶

新鲜牛奶冷藏（约4℃保存）——牛奶过滤（去除杂质）——牛奶预热（约45℃）——牛奶均质（55-70℃/20-25兆帕）——牛奶杀菌（巴氏杀菌或高温杀菌）——灭菌牛奶冷却（43-45℃）——加入相关菌种和添加剂——酸奶发酵（约需6-8小时）

原料：牛奶粉

牛奶粉与水混合预热——高速细腻混合——牛奶预热——牛奶均质（55-70℃/20-25兆帕）——牛奶灭菌（巴氏或高温灭菌）——灭菌牛奶冷却（43-45℃）——加入相关菌种——酸奶发酵（约6-8小时）

生产酸奶的基本要求

原料：新鲜牛奶或牛奶粉

指标	脱脂牛奶		全脂牛奶
脂肪	0.05%		0.05-3.5%
蛋白质		2.75-3.7%
酪蛋白		>2.4%
乳糖		4.5-5.0%
总细菌数		<10000

酸奶需求

益生菌种：双歧杆菌、嗜酸乳杆菌、保加利亚乳杆菌、链球菌等。
牛奶灭菌温度：约85℃或高温125℃
酸奶发酵温度和时间：43℃，6-8小时。

自动酸奶生产线的详细组成

整个酸奶加工线主要由一系列连接不锈钢管和可调泵的酸奶罐组成。无论客户的酸奶生产需求如何，我们都能配备最合适的机器并定制生产线。热销的日产量有舒利酸奶机的产量为500L/D、1000L/D和2000L/D。

牛奶冷藏

从牧场收集的新鲜牛奶应及时冷藏。低温冷藏罐配备专用压缩机，能提供约4℃的新鲜牛奶，确保牛奶长时间不变质。

牛奶过滤以去除杂质

专用双层过滤器或单层过滤器能有效过滤牛奶中的杂质。过滤器中的三维筛网装置能快速去除牛奶中的毛发或其他残留物。

用45℃预热牛奶

预热罐采用夹套结构，可注入水加热内部牛奶。加热方式采用电加热。牛奶预热罐内部设有搅拌轴，用于预热时搅拌牛奶，确保预热均匀。预热后，牛奶温度约为45℃。

牛奶均质

预热的牛奶将被抽入牛奶均质机进行进一步处理。在50-70℃的温度和20-25兆帕的压力条件下，宏观分子和脂肪球将被细化成小颗粒，以确保最终酸奶的良好口感。

牛奶灭菌与冷却

灭菌罐还具有双层结构，可以用高温加热水进行牛奶灭菌。此牛奶灭菌环节对于杀灭牛奶中的大部分细菌、确保最终酸奶质量非常重要。整个牛奶灭菌过程约持续40分钟。当牛奶温度达到85℃左右时，灭菌完成。然后排出热水，注入室温冷水进行冷却。

加入菌种和添加剂

当牛奶温度降至43-45℃左右时，我们可以加入相关菌种和添加剂。用户可以根据自己的酸奶配方或偏好添加这些材料。

酸奶发酵

制作酸奶的最后一步是发酵，约6-8小时。发酵温度约为45℃。在发酵过程中，会产生对人体有益的乳酸菌。

自动酸奶包装

酸奶发酵完成后，我们可以使用自动灌装和包装机将酸奶分装到杯子或瓶子中。酸奶灌装机具有定量灌装和自动封盖的多功能。包装后，这些酸奶产品可以投放市场销售。

酸奶的自动清洗系统 生产线

此清洗系统也称为酸奶就地清洗系统(CIP)洗涤系统，由三个不锈钢罐组成。这些罐分别装有清水、酸水和碱水，能在几分钟内深度清洗整个酸奶生产线。

商业酸奶生产线的主要特点

为了确保食品安全和卫生，整个生产线采用高品质的SUS 304不锈钢制造，确保所有酸奶加工设备耐用、防腐蚀、耐磨损。
酸奶生产线的工作能力可根据客户需求由我们的技术人员定制。每个罐的型号可以不同，以调节日产量。
作为专业的酸奶制造商和供应商，我们有能力为客户提供最优质的机器及相关解决方案，如酸奶加工厂设计、投资与成本分析、酸奶生产指导等。