就地清洗系统(CIP)通常被称为就地清洗系统。它广泛应用于饮料、乳制品、果汁、果浆、果酱、葡萄酒及其他机械化食品和饮料生产企业。就地清洗指通过冲洗水和清洗剂溶液对罐体、管道及其他设备进行清洗和消毒,无需拆卸设备。
就地清洗系统(CIP)的简要介绍
就地清洗系统加热存储在罐中的清洗液或水,通过热交换器。当达到清洗工艺的要求(相应的温度和浓度)时,罐中的酸水、碱水和热水将由泵依次通过清洗管道在高压下冲洗,以确保罐体、管道及其他设备的安全与卫生。

为什么在酸奶生产线上使用此清洗装置?
商业酸奶加工厂或鲜奶灭菌线通常由多个罐体和管道组成,因此清洗并不容易。每批酸奶生产后,输送管和加工罐中会残留一些牛奶或酸奶。如果采用手动清洗方法,拆卸这些罐体和管道进行清洗会花费大量时间。而且人工清洗的效果可能不如就地清洗系统(CIP)。如果这些酸奶机未能彻底清洗,牛奶和酸奶可能受到污染,其口感和质量将受到影响。

酸奶机清洗系统的主要结构
就地清洗系统(CIP)通常由一个清洗液储存罐、一个酸碱添加装置、一个加热器、一个工艺泵和一个回流泵,以及管道、蒸汽阀组等组成。通常有三个清洗液储存罐:酸罐、碱罐和热水罐(或清水罐)。根据不同的清洗对象,清洗系统的结构可以分为单回路、双回路和多回路。该就地清洗系统的主要清洗顺序为:清水——碱液——清水——酸液——清水。
酸奶机清洗装置的清洗过程的关键在于清洗液的类型、浓度、温度和流速。碱液通常为氢氧化钠(NaOH),酸液通常为硝酸或磷酸。自动清洗系统中浓缩酸和碱的计量与投加以及清洗液的温度由系统自动控制,清洗程序在手动设定后自动执行。

就地清洗系统(CIP)的优点
- 清洗系统的主要功能是自动清洗与所有产品接触的机器表面。清洗对象包括罐体内壁、管道内壁、液体罐内壁及其他液体通道。
- 就地清洗系统(CIP)的所有罐体和管道均由高质量不锈钢制成,具有耐用、耐腐蚀和耐磨损的特性。该清洗系统在牛奶巴氏杀菌厂和酸奶生产线中应用广泛。
- 就地清洗系统(CIP)可以确保更好的清洗效果,提升产品安全性。同时可以节省操作时间,提高效率;节省人工成本,确保安全操作;节约用水和蒸汽等能源,减少清洗剂用量。该设备的应用可以实现酸奶和牛奶加工的扩大化和自动化。
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就地清洗系统(CIP)的价格和容量是多少?
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