酸奶是一种营养丰富、口感醇厚的乳制品，受到全球消费者的喜爱。对于那些希望进入酸奶生产行业的人来说，了解酸奶加工步骤至关重要。本文将结合舒利的酸奶加工线，详细分析酸奶的生产过程，帮助您更好地掌握酸奶加工的关键环节。
原料准备
酸奶生产的第一步是准备高质量的原料。主要原料是新鲜牛奶或奶粉，辅料可能包括糖、果酱、稳定剂等。牛奶的质量直接影响最终产品的口感和品质，建议选择新鲜、无污染的牛奶来源。
预处理（过滤和均质）
在正式加工之前，牛奶需要经过过滤以去除杂质。接下来进行均质化，即用高压均质机将牛奶中的脂肪颗粒破碎，使酸奶口感更细腻、更顺滑，同时防止牛奶脂肪浮起。
灭菌
为了确保酸奶的安全，牛奶需要在高温下灭菌，通常采用巴氏杀菌（保持40分钟）。此过程能有效杀灭有害微生物，同时保留牛奶的营养成分。
冷却至发酵温度
灭菌后，牛奶需要迅速冷却至适合乳酸菌生长的温度（一般为40℃~45℃），以营造理想的发酵环境。
乳酸菌接种
将特定菌株的乳酸菌加入冷却后的牛奶中，充分混合。乳酸菌是酸奶发酵的关键成分，它将乳糖分解为乳酸，使牛奶变稠并产生酸奶的特有风味。
发酵
发酵是酸奶加工的核心步骤之一。牛奶在恒定温度（40°C~45°C）下保持6-8小时，让乳酸菌充分发酵，将牛奶转变为具有凝固结构的酸奶。此过程会逐渐增加酸度，口感更加醇和。
搅拌与冷却
发酵完成后，酸奶需要轻轻搅拌以获得更均匀的质地，并迅速冷却至约4°C，以抑制乳酸菌的进一步发酵，稳定酸奶的口感和品质。
添加配料（可选）
如果是调味酸奶，可以在此步骤加入糖、果酱、坚果等配料，以增强酸奶的风味和口感。
包装与存储
经过酸奶质量检测后，即可进行灌装和封口，封口方式包括塑料杯、玻璃瓶或铝箔包装等多种方式。包装完成后，酸奶需要存放在2℃~6℃的冷藏环境中，以保持新鲜和口感。
运输与销售
最后，成品酸奶通过冷链运输到超市、便利店等销售渠道，进入市场供消费者购买和享用。
结论
尽管酸奶加工步骤可能看起来复杂，但借助舒利酸奶生产线，每个步骤都可以高效且自动地完成，以确保产品质量的稳定。无论您是初创企业还是大型酸奶生产商，掌握正确的酸奶加工步骤是成功的关键。