酸奶是一种营养丰富、口感醇厚的乳制品，受到全球消费者的喜爱。对于想进入酸奶生产行业的人来说，了解酸奶的加工步骤至关重要。本文将结合舒利的 酸奶加工线，详细分析酸奶的生产过程，帮助您更好地掌握酸奶加工的关键环节。
原料准备
酸奶生产的第一步是准备高质量的原料。主要原料是鲜奶或奶粉，辅料可能包括糖、果酱、稳定剂等。牛奶的质量直接影响最终产品的口感和品质，因此建议选择新鲜、无污染的牛奶来源。
预处理（过滤和均质）
正式加工前，牛奶需要过滤以去除杂质。接着进行均质处理，即用高压 均质机将牛奶中的脂肪颗粒破碎，使酸奶口感更细腻顺滑，同时防止牛奶脂肪浮起。
灭菌
为了确保酸奶的安全，牛奶需要在高温下灭菌，通常采用巴氏杀菌（保持40分钟）。此过程能有效杀灭有害微生物，同时保留牛奶的营养成分。
冷却至发酵温度
灭菌后，牛奶需要迅速冷却至适合乳酸菌生长的温度（一般为40℃~45℃），以营造适合后续发酵的理想环境。
接种乳酸菌
将特定菌株的乳酸菌加入冷却后的牛奶中，并均匀混合。乳酸杆菌是酸奶发酵的关键成分。它将乳糖分解为乳酸，使牛奶变稠，并产生酸奶的特有风味。
发酵
发酵是酸奶加工的核心步骤之一。牛奶在恒定温度（40°C~45°C）下保持6-8小时，让乳酸菌充分发酵，将牛奶转变为具有凝固结构的酸奶。此过程会逐渐增加酸度，口感也更醇厚。
搅拌与冷却
发酵完成后，酸奶需要轻轻搅拌以获得更均匀的质地，并迅速冷却至约4°C，以抑制乳酸菌的进一步发酵，稳定酸奶的口感和品质。
添加配料（可选）
如果是调味酸奶，可以在此步骤加入糖、果酱、坚果等配料，以增强酸奶的风味和口感。
包装与储存
酸奶经过质量检测后，即可进行灌装封口，封口方式包括塑料杯、玻璃瓶或铝箔包装等。包装后，酸奶需要存放在冷藏环境（2℃~6℃）中，以保持新鲜和口感。
运输与销售
最后，成品酸奶通过冷链运输到超市、便利店等销售渠道，进入市场供消费者购买和享用。
结论
虽然酸奶加工步骤看似复杂，但借助舒利酸奶生产线，每个步骤都能高效自动完成，确保产品质量稳定。无论您是创业者还是大型 酸奶 生产商，掌握正确的酸奶加工步骤都是成功的关键。