El esterilizador de leche y el pasteurizador de leche son las máquinas de esterilización comúnmente utilizadas para la línea de producción automática de yogur. La máquina esterilizadora puede mantener las bacterias beneficiosas en la leche y puede matar bacterias dañinas como E.coli. La máquina de esterilización de leche es un enlace importante en la línea de producción de yogur.
Puntos principales del proceso de producción de yogur
- Preenfriamiento y precalentamiento de la leche
- Homogeneización de leche fresca
- Esterilización y enfriamiento de la leche
- Preparación de ácido láctico
- Condiciones y métodos de operación para la fermentación de la leche
Selección y requisitos de ingredientes para la producción de yogur
Elegir una variedad de materias primas y auxiliares que cumplan con los estándares de calidad: leche, leche en polvo, azúcar y estabilizantes. La leche en polvo y el azúcar se mezclan y disuelven en agua tibia a 50-60°C. Los estabilizantes como el agar y la gelatina se pueden mezclar con una pequeña cantidad de azúcar, añadir agua, calentar y disolver completamente.
El propósito de la homogeneización de la leche es prevenir que la grasa flote, hacer que la grasa sea micronizada y mejorar el sabor. Generalmente, se utiliza un homogeneizador de alta presión. Condiciones del proceso de homogeneización de la leche: antes de la homogeneización, la mezcla debe ser precalentada a 50-60℃, y la presión de homogeneización es de 9.81-24.5MPa.
El propósito principal de la esterilización de la leche en el línea de producción de yogur
Propósito de la pasteurización de la leche:
- Eliminar el oxígeno de la leche cruda, reducir la reacción redox y promover claramente el crecimiento de las bacterias lácticas.
- Debido a la desnaturalización de la proteína, se mejora la dureza y el tejido de la leche de vaca.
- Efectivo para prevenir la separación del suero.
- Condiciones de esterilización y enfriamiento: condiciones de esterilización: 90°C, 15min. La mezcla esterilizada se enfría a 40-45°C para su uso.
Esterilización instantánea a alta temperatura:
Método de operación: La leche debe ser calentada a alta temperatura de 135℃-140℃ durante aproximadamente 2 segundos. Esto es favorable para la conservación de nutrientes y reduce el olor a hervido.